主扇风机是煤矿生产环节中最基本的一环，在矿井建设和生产期间占有非常重要的地位。担负着向井下连续输送新鲜空气，稀释并排出有毒、有害气体和粉尘,调节矿内小气候，创造良好的工作环境,保证矿工安全与健康，提高劳动生产率。该设备对煤矿安全的作用非常关键，尤其是高瓦斯矿井，可以说它是关系到到全矿安全最重的大型设备。本公司“KD系列矿井主扇自动化节能控制系统”具有完善的故障诊断功能，大大的提高了设备的可靠性，同时可非常轻松的调节井下风量，不仅可以有效的改善井下的空气质量，还可节省电能，节能可30%--50%以上。

应用环境
    主要用于煤矿主井通风系统的控制与监测，是集变频调速技术、PLC控制与采集及上位监测、控制为一体的高新技术产品。该产品主要适用于煤矿主扇通风机正常通风及排放瓦斯生产过程的全自动化控制和对风机等设备在线监测。主扇风机在线监测和控制系统对矿井主通风机设备的安全与经济运行具有较大的经济效益和社会效益，另外该系统的开发使得设备的自动化程度进一步提高，工人工作环境与劳动强度得以改善，提高了工作效率，同时可提高数据测量精度及可靠性。属于煤矿安全生产主要推广的高效、节能的自动化监测与控制设备。
   系统构成
   上位机监控系统、高低压配电系统、变频控制系统、PLC控制系统、检测传感器

    主要特点
1.技术先进、操作方便、安全可靠、性价比高、系统开放；
2.上位机系统设有友好的人机界面，操作简单方便、界面简洁明了、功能实用；
3.采用成熟而又可靠性高的网络操作系统平台Windows XP;
4.采用功能强大的人性化监控软件，模块化设计；
5.事件实时记录与历史追查记录；
6.硬件与控制系统软件选用开放性平台

    功能及技术指标
1. 实现风机软起动、软停机及可调节风机频率，具有两台风机切换过程中，风门及其它辅助设备的自动连锁控制。
2. 通过现场总线通讯将变频器的电流、电压、频率、转速直接采集到PLC中，实时性好。
3. 系统具有列表、储存、显示、报警、网络上传、远程检测、打印报表等功能。
4. 一年一度反风试验的自动控制。
5. 可实现两种控制功能：手动控制和检修控制。  
6. 具有网络功能，预留有以太网接口，可直接与全矿综合自动化网络相连。
7. 可以通过屏幕直观的了解设备各个观测点的运行数据及控制结果。
8. 系统采用了双PLC工作原理，当一套PLC出现故障时，能手动的切换到另一套PLC运行。并且系统具有自诊断功能和执行监测功能，即系统在每次运行前，对参与系统运行的设备进行检测和判断，及时报警提示，决不允许设备在带有故障的情况下启车。
9. 用户可以根据实际的需要，通过调整上位机给定或是调速旋钮，达到调整变频器频率，实现风量的调节功能。
10. 采用变频器控制电机的转速，代替了原有的工频工作方式，并且可根据实际需要调整变频器频率，实现节能降耗的目的。
11. 变频器的使用降低了设备的故障率。
12. 变频器在低频段有很好的恒转矩功能。电机可在低于额定转速的状态下运行，可有效的抑制电机的喘振。
13. 变频器具有过载、过压、过流、欠压、电源缺相等自我保护功能。
14. 运转状态灵活多样，可手动控制也可实现自动控制，且可与其他自控装置进行电气连锁，实现系统的自动保护及计算机控制，不会因事故影响生产。
15. 安装时可不破坏原有的配电设施及环境，不影响生产。
16. 只需调节电位器旋钮即可调整风量，操作方便。
      在线监测功能
1、采集风筒中的风量、负压、静压、风速；
2、采集风机振幅、轴承温度、定子绕组温度；
3、电源配电柜母线电压、电流；
4、各监测点数据采集反应时间≤1s；
5、系统具有列表、储存、显示、报警、网络上传、远程检测、打印报表等功能；